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                                产品中心
                                储油槽(电加热导热油炉配套设备)
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                                电加热液氨蒸发器
                                电加热器|大功率电加热器
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                                电加?#30830;?#23556;管
                                电加热蒸汽锅炉
                                电子束炉闭循环水系统
                                钛合金海水电加热器
                                风道式空气电加热器
                                特种高镍合金电加热器
                                熔融铝液电加热保温炉
                                细长铠装电热管
                                防爆电加热器
                                过热蒸汽(轴封)电加热器
                                渣油、煤焦油加热器
                                重油加热器
                                防爆电加热导热油炉
                                智能全自动控制系统
                                熔盐炉(硝盐)电加热炉
                                防爆循环式电加热器
                                法兰(插入)式电加热器
                                管状电加热元件
                                导热油(有机热载体)电加热系统
                                润滑油电加热器
                                储罐式电加热器
                                反应釜电加热器
                                燃料油电加热器
                                压缩空气电加热器
                                板式(履带式)电加热器
                                油桶电加热器
                                智能温度控制系统
                                电伴热带系统
                                 首页 >> 产品中心 >> 产品展示
                                电加热熔盐槽

                                1、硝盐炉的设计

                                熔盐炉又称硝盐炉或硝石槽,用管状电热元件加热硝盐,以融熔硝盐作加热介?#30465;?/DIV>
                                 
                                                                   内热式硝盐炉结构示意图
                                2.1 硝盐炉功?#22987;?#31639;
                                2.1.1  按熔盐体积计算:P=KV    (KW)
                                          式中     V—熔盐体积(M3)
                                                   K—单位体积功率(KW/M3)
                                 表2—1  熔盐单位体积功率  

                                熔盐体积(M3)
                                <1
                                1~2
                                2~5
                                >5
                                 
                                单位体积功率(KW/M3)
                                40
                                35
                                25
                                20
                                 

                                                                                      
                                2.1.2   按炉子热效?#22987;?#31639;: P=Q/ηK
                                                式中   Q—加热工件所需热量(KW)
                                              η—硝盐炉热效率,   η=0.4~0.5
                                                   ?#30465;?#30005;压降低影响系数,κ=0.81
                                2.2   管状电热元件的安装
                                    根据炉子加热功率选定管状电热元件的型号和数量。常用管状电热元件的结构形式、技术性能及外形尺寸见(图1)、(表2—6)或详见电热管样本书21~26页。
                                安装元件?#20445;?#20803;件下端与槽?#23376;?#30041;出60~120mm距离以便清除槽内脏物并作为元件的膨?#22270;?#38553;。元件与槽壁安装孔的间隙应用石棉绳填实,以防硝盐蒸汽透过安装孔扩散到汇流排周围而引起导电起弧。硝盐液面不能低于元件的有效高度,元件有效高度有红线标志。
                                为适应炉子初热功率(加?#21462;?#29076;化硝盐并升温到工作温度所需功率)大而正常工作时功率较小的特点,电热元件应联接成各种接线方式以便在加热过程中进行转?#24359;?
                                22   硝盐炉初热时间表 

                                熔盐体积(m3)
                                <1
                                1~5
                                5~10
                                >10
                                初热时间(h)
                                8~12
                                12~24
                                24~30
                                30~40
                                 
                                 
                                 
                                 
                                 

                                 
                                图1    GYXY1、GYXY2型管状电热元件      
                                 
                                2.3      管状电热元件性能及其尺寸

                                型     号
                                电   压V
                                功率KW
                                外?#32479;?#23544;
                                每支重量(Kg)
                                总长(mm)
                                备注
                                A
                                B最低液位
                                每根引出棒长度
                                GYXY1--380/2
                                 
                                 
                                 
                                 
                                 
                                380
                                2
                                800
                                550
                                635
                                4.00
                                2315
                                 
                                GYXY1--380/3
                                3
                                1080
                                830
                                635
                                4.9
                                2875
                                 
                                GYXY1--380/4
                                4
                                1380
                                1130
                                635
                                6.00
                                3475
                                 
                                GYXY1--380/5
                                5
                                1800
                                1450
                                735
                                7.50
                                4315
                                 
                                GYXY1--380/6
                                6
                                2100
                                1750
                                735
                                8.70
                                4915
                                 
                                GYXY--380/7
                                7
                                2500
                                2150
                                735
                                9.70
                                5710
                                 
                                GYXY2--380/2
                                2
                                540
                                430
                                260
                                3.70
                                2315
                                 
                                GYXY2--380/3
                                3
                                680
                                570
                                400
                                4.70
                                2875
                                 
                                GYXY2--380/4
                                4
                                850
                                650
                                530
                                5.40
                                3475
                                 
                                GYXY2--380/5
                                5
                                770
                                570
                                460
                                7.20
                                4315
                                 
                                GYXY2--380/6
                                6
                                870
                                670
                                560
                                8.00
                                4915
                                 
                                GYXY2--380/7
                                7
                                1020
                                820
                                685
                                9.00
                                5710
                                 

                                                                                     
                                3  熔盐炉电加热控制:
                                主要功能
                                   1、  有常规的电气保护,如流量和短路保护?#21462;?/DIV>
                                   2、有一套独立于温度控制的超温报警系统,当电加热器内部温度超过计定值?#20445;?#23427;将不可自动复位地关闭电加热器,并输出一个触点信号。
                                   3、有一套独立的低液位报警,当液位低于要求值?#20445;?#23427;将自动关闭电加热器,并输出一个信号。           
                                 4、提供数个联锁接口,以便和其它设备如泵、流量(压力)开关等装置联锁,确保加热器加热时有一定流量的介质在流动,保证系统的安全。
                                 
                                 
                                 
                                 
                                 
                                  5、 控制可以向DCS系统提供加热系统处于运?#23567;?#20572;止、超温报警、液位信号(低液位报警)、互锁状态、温度信号(4~20mA)等信号,除温度信号外,它们均为无源触点;可以接受DCS发出的启动、停止操作命令,要求的触点容量亦为220V   1A。
                                  6、具有PID温度调节功能,加热系统可以通过程序设置介质的升温曲线,并能在流量不足或停止加热后,根据工艺要求控制泵,本控制系统采用多级控制技术,即把加热器分成几组,其中一组也就是最大的一组可以无级调压,根据出口温度,经运算后,控制系统自动控制加热器?#23380;?#30340;通断和另一组加热器的输出功率,达到无级调功。这样,能很有效地达到提高控温精度的目的。
                                如需详细资料或技术支持,请与我公司技术支持部联系。
                                熔盐槽电加热器
                                4  硝盐                                                                                      
                                 

                                硝盐成分(重量比)
                                熔   点(℃)
                                使用温度(℃)
                                气化温度(℃)
                                熔化潜热(KJ/Kg)
                                平均?#28909;热輀KJ/(Kg.℃)]
                                NaNO2100%
                                271
                                300~550
                                220
                                 
                                1.76
                                NaNO3100%
                                317
                                325~600
                                380
                                189.66
                                1.84
                                KNO3100%
                                337
                                350~600
                                 
                                106.34
                                1.38
                                KNO355%+NaNO345%
                                218
                                230~550
                                 
                                 
                                1.59
                                NaNO355%+NaNO245%
                                137
                                150~500
                                 
                                 
                                1.63
                                KNO350%+NaNO350%
                                230
                                300~550
                                 
                                148
                                1.00
                                NaNO355%+NaNO245%
                                220
                                230~550
                                 
                                 
                                1.8
                                 
                                 
                                 
                                 
                                 
                                 

                                 
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                                电加热器导热油炉加热器
                                湖南省幸运赛车走势图

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